Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe pozwala uzyskiwać wyroby gotowe o pożądanych kształtach i rozmiarach, co przekłada się na ich popularność i szerokie zastosowanie w wielu branżach i gałęziach przemysłu. Formowanie wtryskowe to jedna z najbardziej wydajnych oraz najczęściej stosowanych metod produkcji skomplikowanych komponentów z różnego rodzaju tworzyw.
Jak przebiega formowanie wtryskowe?
Formowanie wtryskowe stosuje się do formowania tworzy termoplastycznych i termoutwardzalnych. Technika polega na wtryskiwaniu uplastycznionego tworzywa do formy, w której surowiec następnie zastyga przybierając pożądany kształt. Proces formowania wtryskowego przeprowadza się w specjalnych urządzeniach nazywanych wtryskarkami.
Budowa wtryskarki umożliwia ogrzewanie i upłynnienie tworzywa, a następnie jego aplikację. Po napełnieniu formy jest ona odpowiednio chłodzona (w przypadku tworzyw termoplastycznych) lub ogrzewana (w przypadku tworzyw termoutwardzalnych). Budowa wtryskarki wpływa również na stosowane techniki wytrysku.
![formowanie wtryskowe](https://techflow3d.pl/wp-content/uploads/2024/05/formowanie-wtryskowe.jpg)
Formowanie wtryskowe może być wykonywane za pomocą:
- wtrysku sekwencyjnego,
- wtrysku wielokomponentowego,
- wtrysku z doprasowaniem,
- wtrysku z rozdmuchaniem.
Budowa formy wtryskowej to temat znany nam od lat. Zajmujemy się nim kompleksowo od projektu do realizacji, dlatego skontaktuj się z nami, aby porozmawiać o szczegółach.
Formowanie wtryskowe krok po kroku
Formowanie wtryskowe polega na wtryskiwaniu do gniazda formy uplastycznionej pod wpływem wysokiej temperatury masy. Proces wtrysku odbywa się pod określonym ciśnieniem. Zastygając w formie tworzywo przybiera pożądany kształt. Dzięki temu można uzyskać wyrób o praktycznie dowolnym kształcie, co otwiera szerokie możliwości zastosowania tej metody formowania w przemyśle zabawkarskim, branży medycznej, motoryzacyjnej oraz lotniczej.
Formowanie wtryskowe wymaga wykonania odpowiedniej formy. Forma wtryskowa musi zostać zaprojektowana i stworzona dla każdego wytwarzanego elementu oddzielnie. To sprawia, że proces wtrysku tworzywa jest opłacalny przede wszystkim w produkcji wielkoseryjnej. Sam proces opiera się na współdziałaniu wtryskarki i podpiętej do niej formy do wtryskarki. Wtryskarka ma za zadanie wtryskiwanie materiału do pustej przestrzeni w zamkniętych formach wtryskowych. Po odpowiednim czasie forma otwiera się i gotowy element może zostać z niej wyjęty. W tym samym czasie rozpoczyna się kolejny cykl formowania wtryskowego.
Formowanie wtryskowe – wady i zalety
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych cieszy się ogromną popularnością wśród producentów kształtek i komponentów z tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych. Dlaczego? Ponieważ ta metoda produkcji komponentów ma liczne zalety.
Wśród najważniejszych wymienia się:
- wysoką precyzję i estetykę formowania, dzięki czemu formowanie wtryskowe doskonale sprawdza się podczas produkcji skomplikowanych komponentów oraz niewielkich detali,
- szybkość i wydajność, co czyni formowanie wtryskowe jedną z najbardziej wydajnych metod produkcji na rynku, umożliwiając szybką i sprawną realizację zleceń wysokonakładowych przy zachowaniu precyzji i wysokiej powtarzalności kształtu,
- ograniczenie kosztów pracy do minimum, dzięki możliwości pełnej automatyzacji sterowania oraz kontroli procesu technologicznego formowania wtryskowego,
- minimalizowanie zużycia energii, odpadów i emisji związków szkodliwych, co zawdzięczamy wysokiej powtarzalności procesu produkcyjnego,
- elastyczność produkcji – budowa wtryskarki, jak również specyfika samego procesu produkcyjnego umożliwiają wprowadzenie w procesie zmian, takich jak zmiana koloru czy zastosowanie materiałów o różnych parametrach odporności fizycznej i chemicznej.
A co z wadami? Czy formowanie wtryskowe ma jakieś wady?
Główną jest wysoki koszt oprzyrządowania technologicznego (tzw. form wtryskowych), w rezultacie czego formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych nie sprawdza się w przypadku produkcji małych serii wyrobów. Dodatkowo obsługa procesu wymaga zatrudnienia pracowników technicznych o wysokich kwalifikacjach. Takich specjalistów na rynku wciąż nie ma zbyt wielu. Mimo kosztowności i wymogów technologicznych wtryskiwanie tworzyw sztucznych stało się najpopularniejszą metodą ich formowania, po którą sięgają kolejne branże. Wynika to przede wszystkim z coraz większych wymagań stawianych przez finalnych odbiorców produktów, którzy poszukują wyrobów estetycznych, trwałych i precyzyjnie wykonanych.
Formowanie wtryskowe – współpraca z nami
Serdecznie zapraszamy do współpracy z nami w zakresie formowania wtryskowego materiałów. Jest to nasza specjalność od lat, stąd gwarancja, że do tematu podejdziemy kompleksowo, z pełnym zaangażowaniem.
Zapytaj o budowę form wtryskowych i zyskaj najlepszą ofertę na rynku.
Interesuje Cię nasza oferta?
Zapraszamy do kontaktu!