Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe pozwala uzyskiwać wyroby gotowe o pożądanych kształtach i rozmiarach, co przekłada się na ich popularność i szerokie zastosowanie w wielu branżach i gałęziach przemysłu. Formowanie wtryskowe to jedna z najbardziej wydajnych oraz najczęściej stosowanych metod produkcji skomplikowanych komponentów z różnego rodzaju tworzyw.
Jak przebiega formowanie wtryskowe?
Formowanie wtryskowe stosuje się do formowania tworzy termoplastycznych i termoutwardzalnych. Technika polega na wtryskiwaniu uplastycznionego tworzywa do formy, w której surowiec następnie zastyga przybierając pożądany kształt. Proces formowania wtryskowego przeprowadza się w specjalnych urządzeniach nazywanych wtryskarkami.
Budowa wtryskarki umożliwia ogrzewanie i upłynnienie tworzywa, a następnie jego aplikację. Po napełnieniu formy jest ona odpowiednio chłodzona (w przypadku tworzyw termoplastycznych) lub ogrzewana (w przypadku tworzyw termoutwardzalnych). Budowa wtryskarki wpływa również na stosowane techniki wytrysku.
Formowanie wtryskowe może być wykonywane za pomocą:
- wtrysku sekwencyjnego,
- wtrysku wielokomponentowego,
- wtrysku z doprasowaniem,
- wtrysku z rozdmuchaniem.
Budowa formy wtryskowej to temat znany nam od lat. Zajmujemy się nim kompleksowo od projektu do realizacji, dlatego skontaktuj się z nami, aby porozmawiać o szczegółach.
Formowanie wtryskowe krok po kroku
Formowanie wtryskowe polega na wtryskiwaniu do gniazda formy uplastycznionej pod wpływem wysokiej temperatury masy. Proces wtrysku odbywa się pod określonym ciśnieniem. Zastygając w formie tworzywo przybiera pożądany kształt. Dzięki temu można uzyskać wyrób o praktycznie dowolnym kształcie, co otwiera szerokie możliwości zastosowania tej metody formowania w przemyśle zabawkarskim, branży medycznej, motoryzacyjnej oraz lotniczej.
Formowanie wtryskowe wymaga wykonania odpowiedniej formy. Forma wtryskowa musi zostać zaprojektowana i stworzona dla każdego wytwarzanego elementu oddzielnie. To sprawia, że proces wtrysku tworzywa jest opłacalny przede wszystkim w produkcji wielkoseryjnej. Sam proces opiera się na współdziałaniu wtryskarki i podpiętej do niej formy do wtryskarki. Wtryskarka ma za zadanie wtryskiwanie materiału do pustej przestrzeni w zamkniętych formach wtryskowych. Po odpowiednim czasie forma otwiera się i gotowy element może zostać z niej wyjęty. W tym samym czasie rozpoczyna się kolejny cykl formowania wtryskowego.
Formowanie wtryskowe – wady i zalety
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych cieszy się ogromną popularnością wśród producentów kształtek i komponentów z tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych. Dlaczego? Ponieważ ta metoda produkcji komponentów ma liczne zalety.
Wśród najważniejszych wymienia się:
- wysoką precyzję i estetykę formowania, dzięki czemu formowanie wtryskowe doskonale sprawdza się podczas produkcji skomplikowanych komponentów oraz niewielkich detali,
- szybkość i wydajność, co czyni formowanie wtryskowe jedną z najbardziej wydajnych metod produkcji na rynku, umożliwiając szybką i sprawną realizację zleceń wysokonakładowych przy zachowaniu precyzji i wysokiej powtarzalności kształtu,
- ograniczenie kosztów pracy do minimum, dzięki możliwości pełnej automatyzacji sterowania oraz kontroli procesu technologicznego formowania wtryskowego,
- minimalizowanie zużycia energii, odpadów i emisji związków szkodliwych, co zawdzięczamy wysokiej powtarzalności procesu produkcyjnego,
- elastyczność produkcji – budowa wtryskarki, jak również specyfika samego procesu produkcyjnego umożliwiają wprowadzenie w procesie zmian, takich jak zmiana koloru czy zastosowanie materiałów o różnych parametrach odporności fizycznej i chemicznej.
A co z wadami? Czy formowanie wtryskowe ma jakieś wady?
Główną jest wysoki koszt oprzyrządowania technologicznego (tzw. form wtryskowych), w rezultacie czego formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych nie sprawdza się w przypadku produkcji małych serii wyrobów. Dodatkowo obsługa procesu wymaga zatrudnienia pracowników technicznych o wysokich kwalifikacjach. Takich specjalistów na rynku wciąż nie ma zbyt wielu. Mimo kosztowności i wymogów technologicznych wtryskiwanie tworzyw sztucznych stało się najpopularniejszą metodą ich formowania, po którą sięgają kolejne branże. Wynika to przede wszystkim z coraz większych wymagań stawianych przez finalnych odbiorców produktów, którzy poszukują wyrobów estetycznych, trwałych i precyzyjnie wykonanych.
Formowanie wtryskowe – współpraca z nami
Serdecznie zapraszamy do współpracy z nami w zakresie formowania wtryskowego materiałów. Jest to nasza specjalność od lat, stąd gwarancja, że do tematu podejdziemy kompleksowo, z pełnym zaangażowaniem.
Zapytaj o budowę form wtryskowych i zyskaj najlepszą ofertę na rynku.
Interesuje Cię nasza oferta?
Zapraszamy do kontaktu!